为您的工业轴承制定定期维护计划，是保障设备性能与效率的最佳途径。一旦轴承出现故障，设备很可能随之失灵，这不仅会造成长时间停机，还会耗费您和设施的时间与资金。
工业轴承的合理维护计划应包含日常检查、清洁以及定期润滑。轴承过早损坏的主要原因是定期润滑不足，因此这成为维护过程中至关重要的环节之一。
正确拆卸和更换工业轴承的 6 个步骤：
准备必要工具与安全装备
在开始拆卸轴承前，您需要备好所有必需的工具和设备，并考虑重要的安全防护措施。
该过程可能需要的工具和设备包括：
轴承拉拔器或提取器
轴承压力机、管状冲头或安装工具
锤子或木槌
内六角扳手或套筒套装
清洁溶剂与润滑剂
安全手套和护目镜
拆卸旧轴承
所有准备工作完成后，就可以开始拆除旧轴承了。拆卸时必须保证安全，避免损坏轴、轴承座或其他无需更换的部件。按以下步骤卸下轴承：
清洁周边区域
将锁定片掰弯，取下锁定垫圈，再用扳手卸下锁紧螺母。
给轴承涂抹渗透油进行润滑。
使用滚珠轴承拉拔器或提取器，轻轻且均匀地对轴承施加力。
轴承松动后，检查轴承座和轴是否有磨损或损坏的迹象，这些可能需要进一步维修或更换。
检查轴承本身，留意是否有异常损坏。
准备替换用的新轴承
如果新轴承在发货时未密封和润滑，做好准备工作很重要。首先，用合适的清洁液彻底清洗新轴承，去除保护涂层和污染物。然后，为减少摩擦，在轴承的内圈和外圈上涂抹一层制造商认可的薄润滑剂。
准备轴和壳体
接下来，需要对轴承安装位置进行准备。轴和轴承座都要彻底清洁，不能有凿痕和毛刺。
用轻质机油清除多余的水分或酸。之后，检查轴和轴承座，确保其在应用推荐的公差范围内。为此，可使用测量卡尺检查轴是否不圆。
安装新轴承
压入式滚珠轴承的安装：
将新轴承与轴承座对齐，确保其放置到位且居中。准备安装新轴承时，注意不要让新轴承接触任何脏污表面。
使用心轴压力机或管状冲头，对轴承施加均匀压力，逐步将其压入合适位置。避免用力过大和猛烈敲击。压力应仅作用于轴承表面的内圈，不要对滚珠轴承或外圈施力。
轴承安装好后，检查其对中情况，确保能毫无阻碍地自由旋转。
安装后的检查与维护
检查轴和外壳是否有损坏或错位的迹象。
确认轴承润滑充分，且润滑剂分布均匀，注意不要过度润滑。
对机器进行试运行，确保运行平稳，留意潜在问题并检测异常振动。
在维护计划中记录此次更换情况。
