轴承在正确使用时通常具有较长的使用寿命，若出现过早损伤，很可能是选型错误、使用不当或润滑不良所致。因此，安装轴承时需记录机器类型、安装位置、使用条件及周边配合情况。通过分析总结轴承损伤类型及问题发生时的使用环境，可有效避免类似情况再次出现。
轴承损伤的图片及描述
| 剥离 | 剥落 | 卡伤 | 擦伤 |
| 磨损 | 斑点及变色 | 压伤 | 碎裂 |
| 裂纹 | 锈蚀 | 烧伤 | 磨蚀 |
| 电蚀 | 滚道偏斜 | 保持架破损 | 蠕变 |
轴承损伤处理对策如下：
| 项目 | 现象 | 原因 | 措施 |
| 剥离 | 运转面剥离剥离后呈明显凸凹状 | • 负荷过大使用不当• 安装不良• 轴或轴承箱精度不良• 游隙过小• 异物侵入• 发生生锈• 异常高温造成的硬度下降 | • 重新研究使用条件• 重新选择轴承• 重新考虑游隙• 检查轴和轴承箱加工精度• 研究轴承周围设计• 检查安装时的方法• 检查润滑剂及润滑方法 |
| 烧伤 | 轴承发热变色，进而烧伤不能旋转 | • 游隙过小(包括变形部分游隙过小)• 润滑不足或润滑剂不当• 负荷过大(预压过大)• 滚子偏斜 | • 设定适当游隙(增大游隙)• 检查润滑剂种类确保注入量• 检查使用条件• 防止定位误差• 检查轴承周围设计(包括轴承受热)• 改善轴承组装方法 |
| 裂纹缺陷 | 部分缺口且有裂纹 | • 冲击负荷过大• 过盈过大• 有较大剥离• 摩擦裂纹• 安装侧精度不良(拐角圆过大)• 使用不良(用铜锤，卡入大异物) | • 检查使用条件• 设定适当过盈及检查材质• 改善安装及使用方法• 防止摩擦裂纹(检查润滑剂)• 检查轴承周围设计 |
| 保持架破损 | 铆钉松动或断裂保持架破裂 | • 力矩负荷过大• 高速旋转或转速变动频繁• 润滑不良• 卡入异物• 振动大• 安装不良(倾斜状态下安装)• 异常温升(树脂保持架) | • 检查使用条件• 检查润滑条件• 重新研究保持架的选择• 注意轴承使用• 研究轴和轴承箱刚性 |
| 擦伤卡伤 | 表面粗糙，伴有微小溶敷套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤 | • 润滑不良• 异物侵入• 轴承倾斜造成的滚子偏斜• 轴向负荷大造成的挡边面断油• 表面粗糙大• 滚动体滑动大 | • 再研究润滑剂、润滑方法• 检查使用条件• 设定适宜的预压• 强化密封性能• 正常使用轴承 |
| 生锈腐蚀 | 表面局部或全部生锈呈滚动体齿距状生锈 | • 保管状态不良• 包装不当• 防锈剂不足• 水分、酸溶液等侵入• 直接用手拿轴承 | • 防止保管中生锈• 强化密封性能• 定期检查润滑油• 注意轴承使用 |
| 磨蚀 | 配合面产生红锈色磨损粉粒 | • 过盈量不够• 轴承摇动角小• 润滑不足(或处于无润滑状态)• 非稳定性负荷• 运输中振动 | • 检查过盈及润滑剂涂布状态• 运输时内外圈分开包装，不可分开时则施加预压• 重新选择润滑剂• 重新选择轴承 |
| 磨损 | 表面磨损，造成尺寸变化，多伴有磨伤，磨痕 | • 润滑剂混中入异物• 润滑不良• 滚子偏斜 | • 检查润滑剂及润滑方法• 强化密封性能• 防止定位误差 |
| 电蚀 | 滚动面有喷火口状凹坑，进一步发展则呈波板状 | • 滚动面通电 | • 制作电流旁通阀• 采取绝缘措施，避免电流通过轴承内部 |
| 压痕碰伤 | 卡入固体异物，或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤 | • 固体异物侵入• 卡入剥离片• 安装不良造成的撞击，脱落• 在倾斜状态下安装 | • 改善安装、使用方法• 防止异物混入• 若因金属片引起，则须检查其他部位 |
| 蠕变 | 内径面或外径打滑，造成镜面或变色，有时卡住 | • 配合处过盈量不足• 套筒紧固不够• 异常温升• 荷过大 | • 重新研究过盈量• 研究使用条件• 检查轴和轴承箱精度 |
